Environment: Verantwortung für Umwelt und Ressourcen
ZINKPOWER trägt in vielerlei Hinsicht zu mehr ökologischer Nachhaltigkeit bei: Unsere Dienstleistung der Feuerverzinkung sorgt für robuste, langlebige und wartungsfreie Stahlprodukte.
Unser Anspruch ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Prozesse und Lösungen im Hinblick auf Qualität, Ressourceneffizienz und Umweltverträglichkeit.
Materialien
Feuerverzinkter Stahl kombiniert die Eigenschaften von Stahl und Zink. Beide Werkstoffe können nach ihrer Nutzung werkstofflich recycelt und erneut in Materialkreisläufe eingebracht werden.
Der Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung kann die Nutzungsdauer von Stahlkonstruktionen deutlich verlängern. Die tatsächliche Schutzdauer hängt von den jeweiligen Einsatz- und Umgebungsbedingungen ab. In vielen Anwendungen können Schutzdauern von mehreren Jahrzehnten erreicht werden. Dadurch lassen sich Instandhaltungs- und Ersatzmaßnahmen reduzieren.
-
Kreislaufwirtschaft bei ZINKPOWER
ZINKPOWER verfolgt das Ziel, Materialien möglichst effizient einzusetzen und Wertstoffe innerhalb der Produktionsprozesse weiter zu nutzen. Im Feuerverzinkungsprozess fallen verschiedene Nebenprodukte an, die einer weiteren Verwertung zugeführt werden können. Dadurch werden Materialströme im Kreislauf gehalten und Ressourcen möglichst effizient genutzt.
Im Mittelpunkt steht dabei der Feuerverzinkungsprozess als Teil eines Materialkreislaufs.
Abläufe im Detail
- 1 ZINKPOWER Werk
-
Kunden liefern Stahl- und Metallteile selbst an oder nutzen unsere Tourendienste für den Transport. Hierbei setzen unsere Speditionen teilweise auch umweltfreundliche E-Lkws ein, um einen effizienten und nachhaltigen Transport zu gewährleisten.
- 2 Vorbehandlung
- Bevor der Stahl feuerverzinkt werden kann, müssen Rost, Fett, Öl sowie artfremde Verunreinigungen entfernt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Diese Vorbehandlung umfasst mehrere wichtige Schritte, die sicherstellen, dass die Stahloberfläche sauber und frei von Verunreinigungen ist.
- 3 Vorbehandlung Recycling
-
3.1 Säureaufbereitungsanlage
In einem unserer US-Werke wird eine Recyclinganlage als Pilotprojekt betrieben, die Oxalsäure nutzt, um Salzsäure aus den Eisenbeizen zurückzugewinnen. Der entstehende Filterkuchen kann sicher entsorgt werden, während die recycelte Salzsäure dem Beizbad erneut zugeführt wird.
3.2 Nasswäscher
Der Nasswäscher reinigt die Luft aus der eingehausten Vorbehandlung. Die zurückgewonnene Säure wird in den Vorbehandlungsprozess zurückgeführt.
3.3 Filterstaubanlage
Filterstaubanlagen in der Feuerverzinkung erfassen und reinigen Staubpartikel aus unseren eingehausten Zinkkesseln. Die gewonnenen Feinstaube werden an Entsorgungsunternehmen zur weiteren Aufbereitung übergeben.
3.4 Flussmittelaufbereitungsanlage
In eigenentwickelten Flussmittelaufbereitungsanlagen wird Eisen aus dem Flussmittel entfernt. Dieser Schritt reduziert die Zahl der Gefahrguttransporte und die Abhängigkeit von Lieferanten. Zudem verbessert sich die Qualität der Oberfläche der verzinkten Ware.
- 4 Zinkbad
-
Nach der Vorbereitung im Flussmittelbad wird Stahl bei etwa 450 °C in schmelzflüssiges Zink getaucht. Dabei bildet sich eine widerstandsfähige Zink-Eisen-Schicht, die den Stahl effektiv vor Korrosion schützt und seine Langlebigkeit sichert.
- 5 Asche
-
Bei der Reaktion von schmelzflüssigem Zink mit der Stahloberfläche entsteht als Nebenprodukt Zinkasche. Diese Zinkasche wird regelmäßig vom Zinkbad abgeschöpft und gesammelt. In der Recyclinganlage gewinnen wir aus der Asche unseren SUZI®-Zink, den wir wieder im Verzinkungsprozess einsetzen. Die feine Asche nutzen Unternehmen zur Produktion von Zinkoxid, welches wiederum in Pharmazeutika, der Reifenproduktion, als Pigment bei Farben und in der Halbleiterindustrie zum Einsatz kommt.
- 6 Hartzink
-
Hartzink recyceln wir extern, wodurch es wiederum als Sekundärrohstoff zur Zinkoxidherstellung verwendet wird.
- 7 Feuerverzinkter Stahl
-
Feuerverzinkter Stahl ist korrosionsbeständig und langlebig – diese Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in unterschiedlichen und anspruchsvollen Umgebungen.
- 8 Beitrag zu langlebigen Infrastrukturen
-
Feuerverzinkter Stahl zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit und eine lange Nutzungsdauer aus. Diese Eigenschaften können bei Infrastrukturprojekten und anderen Anwendungen dazu beitragen, Instandhaltungsintervalle zu verlängern und die Nutzungsdauer von Bauwerken und Komponenten zu erhöhen.
Energie und Emissionen
Im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsstrategie verfolgen wir das Ziel, unsere Emissionen kontinuierlich zu reduzieren und unsere Umweltauswirkungen langfristig zu minimieren. Dabei setzen wir auf die Verringerung unserer Treibhausgasemissionen, die verstärkte Nutzung erneuerbarer Energiequellen sowie die Entwicklung ressourceneffizienter Prozesse.
Ein Beispiel dafür ist die Transformation unserer Anlagen am Standort ZINKPOWER Sinabelkirchen GmbH in der Steiermark. Seit 2023 wird dort der größte Verzinkungskessel Österreichs elektrisch betrieben. Die bisher eingesetzte Gasbeheizung wurde durch den Einsatz von Strom aus erneuerbaren Energiequellen ersetzt. Dadurch konnten wir den CO₂-Ausstoß des Standorts im Geschäftsjahr 2023/2024 gegenüber dem Vorjahr um 1.549 Tonnen reduzieren.
Bereits seit 2012 setzen wir an unseren Standorten auf Grünstrom und leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung unserer energiebezogenen Emissionen.
Auch bei der Nutzung von Ressourcen setzen wir auf innovative Kreislauflösungen. Mit unserem SUZI®-Zink gewinnen wir Zink aus Zinkasche zurück und führen es erneut dem Verzinkungsprozess zu. Dafür wird die Zinkasche aufbereitet, das enthaltene Rohzink zurückgewonnen und anschließend wieder eingesetzt.
An unseren Standorten in Europa sowie international arbeiten wir kontinuierlich daran, Materialien effizienter zu nutzen, Ressourcen zu schonen und nachhaltige Technologien weiterzuentwickeln.
Scope 1, 2, 3 Übersicht nach dem Treibhausprotokoll (GHG Protokoll)
Gesamtemissionen*
